12V900A磷酸铁锂汽车启动电池BMS(155x115)规格书描述了由湖南中大安孚新能源技术有限公司生产的4串磷酸铁锂启动电池BMS的电性能参数、基本功能、尺寸规格、操作方法等项目的相关内容,可作为保护板测试及应用的依据。
12V900A磷酸铁锂汽车启动电池BMS(155x115)规格尺寸:155(L)x115(W)x30(H) (单位:mm)
12V900A磷酸铁锂汽车启动电池BMS(155x115)型号:AF-ST4S80A155115
12V900A磷酸铁锂汽车启动电池BMS(155x115)规格书描述了由湖南中大安孚新能源技术有限公司生产的4串磷酸铁锂启动电池BMS的电性能参数、基本功能、尺寸规格、操作方法等项目的相关内容,可作为保护板测试及应用的依据。
12V900A磷酸铁锂汽车启动电池BMS(155x115)规格尺寸:155(L)x115(W)x30(H) (单位:mm)
12V900A磷酸铁锂汽车启动电池BMS(155x115)型号:AF-ST4S80A155115
12V900A磷酸铁锂汽车启动电池BMS属于汽车启动电池保护板,可专用于4串磷酸铁锂启动电池,具备过充、过放、过流、短路等保护功能,可短时输出数百安培的启动电流,提供电量、循环次数、启动次数等的计算功能,配备SMBUS通讯,通过SMBUS转USB通讯装置,可与上位机的专用软件通讯,在上位机观察到各种参数,并可依需要更改BMS的相关保护参数。
序号 | 项目 | 详细内容 | 标准 |
1 |
过充保护 |
过充电检测电压 | 3.65±0.03V |
过充电检测延迟时间 | 2S | ||
过充电解除电压 | 3.40±0.03V | ||
2 |
过放保护 |
过放电检测电压 | 2.8±0.05V |
过放电检测延迟时间 | 40S | ||
过放电解除 |
2.8±0.05V 并按键 |
||
3 |
过流保护 |
放电过流保护电流1 | 200A±5A |
放电过流检测延迟时间1 | ≤15S | ||
放电过流保护电流2 | 1200A±10A | ||
放电过流检测延迟时间2 | ≤3S | ||
保护解除条件 | 按键 | ||
充电过流保护电流 | 600A±10A | ||
充电过流检测延迟时间 | 5S | ||
4 |
短路保护 |
保护条件 | 外部电路短路 |
检测延迟时间 | ≤244uS | ||
短路电流 | 1500A | ||
保护解除条件 | 按键 | ||
5 | 均衡开启电压 | 3.45V±0.05V | 充电状态下均衡功能开启 |
6 | 均衡压差 | 40mV且维持5S以上 | |
7 | 均衡电流 | 350mA | |
8 | 电池组容量 | 30Ah | 其他容量需相应更改程序 |
9 | 持续通过电流 | 140A | |
10 | 短时通过电流1 | 900A | ≤6S |
11 | 短时通过电流2 | 1100A | <3S |
12 | 内阻 | 主回路导通电阻 | ≤3mΩ |
13 | 功耗 | 电路工作时消耗电流 | ≤2mA |
休眠模式消耗电流 | ≤30μA | ||
14 | 通讯 | SMBUS |
注:上述为保护板具有的基本功能,其余功能或参数依据客户需要定制。
12V900A磷酸铁锂汽车启动电池BMS保护板接线图及一般操作
12V900A磷酸铁锂汽车启动电池BMS实物图(一)
PS:出于产权保护的目的,保护板实物图片已做模糊处理,详情请致电400-829-7718
注意:连接MOS管的铝板是与MOS管漏极直接相连的,是带电的,因此,在操作、接线及安装时需要注意,防止电气短路等因素导致电路板损坏。
12V900A磷酸铁锂汽车启动电池BMS接线示意图(二)
请按照上述BMS接线示意图连线,注意正负,不得接错,否则,有可能烧坏保护板。依次连接好动力线P-和B-,然后插上连接电池组的排插线,接着连接好开关的插线,线路连接好后,按一下按键。接线正确的情况下,电路板应能正常工作。
12V900A磷酸铁锂汽车启动电池BMS的具体功能介绍
1. 单节电芯欠压/过压保护功能
(1)欠压及恢复
当任一cell电压低于欠压阀值(默认2.8V),并达到欠压保护延时(默认40s),关闭放电MOS;可以通过按键恢复。
(2)过压及恢复
当任一cell电压高于过压阀值(默认3.65V),并达到过压保护延时(默认2S),则关闭充电MOS;当cell电压低于过压释放阀值(默认3.4V),则过压恢复。
2. 充/放电过流保护功能
(1)充电过流及恢复
当充电电流高于充电过流阀值(默认400A),并达到充电过流延时(默认5s),则关闭充电MOS;可以通过按键恢复。
(2)放电过流1及恢复
当放电电流高于放电过流1阀值(默认180A),并达到放电过流延时(默认15s),则关闭放电MOS;可以通过按键恢复。
(3)放电过流2及恢复
当放电电流高于放电过流2阀值(默认1000A),并达到放电过流延时(默认3s),则关闭放电MOS;可以通过按键恢复。
3. 硬件异常保护
放电过载:电流高于1100A,延时3ms保护
放电短路:电流高于1250A,延时0.244ms保护
硬件异常保护恢复通过按键恢复。
4. 充电平衡功能
当充电电流大于充电平衡允许阈值电流(默认10A),且所有Cell的电压均高于阀值(默认3.45V),Cell最高电压和最低电压的差值大于阀值(默认40mv)的维持时间超过5s时,对最高Cell进行充电平衡。
5. 低功耗功能(30uA左右)
低功耗进入条件:在没有充电、放电电流及没有负载和充电器接上的情况下,满足下述条件时进入低功耗方式:
▲ 无SMBUS通信维持时间超过3s
▲ 无安全保护维持时间超过10s或有安全保护发生
低功耗退出条件:接上充电器/负载/按键
6.容量统计功能
RC表示电池组可用的剩余容量率,FCC表示电池组满充容量;FCC是一个容量自学习过程(有效放电、完全充电)之后所得到的容量。
有效放电过程指电池组电压达到放电截止电压(默认12V),放电电流小于放电截止电流(默认30A),时间达到5S时,则为一个有效放电过程,此时容量RC=0.
完全充电过程指电池组电压达到充电截止电压(默认15V),充电电流小于充电截止电流(默认30A),时间达到5S,则为一个完全充电过程,此时RC=100.
7. 启动次数功能
当上一秒放电电流小于10A,下一秒电流大于300A时,并且
放电电流保持2s,则算一次启动次数。
注:上述蓝色字体的参数均可通过上位机依据需要更改设定。
12V900A磷酸铁锂汽车启动电池BMS保护板操作注意事项
1、装配和使用中应防止静电
不要用手随意去接触保护板导电的部分;如必须直接接触时,应使人体良好接地或释放掉身体的静电;焊接使用的烙铁及装配使用的电动工具必须良好接地,没有漏电。
2、装配和使用中应避免保护板受力,以免损坏电子元器件导致电路板失效。
3、焊接
烙铁头温度小于280度;焊接同一器件的时间不超过10S;不要使用酸性助焊剂。
4、储存
若长期带电池组储存,由于保护板的静态电流和电池自放电,需要定期对电池组充电;储存时注意防水防潮。
5、运输
运输过程中应注意防水、防潮、避免挤压、碰撞等,以免损坏保护板。
6、维护
保护板故障时应请专业人员检测、维护。