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16串磷酸铁锂电池BMS规格书(同口)

型号: AF-Lp16SM30A108080

  16串磷酸铁锂电池BMS(同口)规格书描述了由湖南中大安孚新能源技术有限公司生产的16串磷酸铁锂电池保护板的应用范围、电性能参数等项目的相关内容,可作为保护板测试及应用的依据。

 

  16串磷酸铁锂电池BMS(同口)属于动力电池保护板,可应用于16串磷酸铁锂电池,提供过充、过放、过流、短路、过温等保护,提供16路单体电压采集,1路温度采集,1路工作电流采集,并通过5个LED灯显示电量、1个LED灯提示报警等信息。

  16串磷酸铁锂电池BMS(同口)尺寸:108x80x25 (单位:mm)


序号 项目 详细内容 标准
 
1
 
过充保护
过充电检测电压 3.80±0.02V
过充电检测延迟时间 200mS
过充电解除电压 3.50±0.02V
 
2
 
过放保护
过放电检测电压 2.3±0.02V
过放电检测延迟时间 200mS
过放电解除电压 2.8±0.02V
 
3
 
过流保护
 
放电过流保护电流1 120A±2A
放电过流检测延迟时间1 ≤1S
放电过流保护电流2 150A±2A
放电过流检测延迟时间2 ≤50ms
保护解除条件 断开负载
充电过流保护电流 120A±2A
充电过流检测延迟时间 1S
 
4
 
短路保护
保护条件 外部电路短路
检测延迟时间 ≤300uS
保护解除条件 断开负载
5 温度保护 充电高温保护条件 65℃±5℃
充电高温恢复条件 60℃±5℃
充电低温保护条件 -15℃±5℃
充电低温恢复条件 -5℃±5℃
放电高温保护条件 65℃±5℃
放电高温恢复条件 60℃±5℃
放电低温保护条件 -15℃±5℃
放电低温恢复条件 -5℃±5℃
6
 
 

开启电压 3.40V±0.02V 充电状态下均衡功能开启
开启压差 20mV
电流 50mA
7 持续放电电流 30A  
持续充电电流 30A  
8 内阻 主回路导通电阻 ≤4mΩ
 
9
 
功耗
电路工作时消耗电流 ≤300μA
休眠模式消耗电流 ≤50μA
10 是否同口 同口

  注:上述为保护板具有的基本功能,其余功能或参数依据客户需要定制。



 

16串磷酸铁锂电池BMS(同口)接线图及简介

  

16串磷酸铁锂电池BMS(同口)原理接线示意图

 

16串磷酸铁锂电池BMS(同口)原理接线示意图(一)

  

16串磷酸铁锂电池BMS(同口)正面实物图

 

16串磷酸铁锂电池BMS(同口)正面实物图(二)

  

16串磷酸铁锂电池BMS(同口)电量显示板

 

16串磷酸铁锂电池BMS(同口)电量显示板(三)
 

  请按照上述示意图连线,注意正负,不得接错,否则,有可能烧坏保护板。请注意图(一)中充电器的负端及负载的负端是接在保护板的CH-端(请不要接到P-端,否则电路控制将出现错误)。接线时,先连接保护板的B-与电池组的负端,然后,将图一中所示的2芯电源插座的B+、B-与电池组的正端、负端分别连接,然后,将17芯插座与电池组的单体对应连接无误后,连接到保护板,所有连线接好后, 电路应能正常工作。断开连线的顺序与接线顺序相反。最后,将P+(B+)、CH-与负载或充电器连接好。
 

  特别说明:因BMS采用智能芯片,接线时,按原理接线示意图顺序依次接好B-,先插入两芯电源插座,给芯片供电,然后再插入17芯插座等。在这个过程中,插入2芯电源插座后,芯片有了电源开始检查电池电压,此时应在短时内插入17芯插座,否则智能芯片未检测到正常的电池电压,系统会进入掉电保护状态。若系统进入保护状态,此时保护板B+与CH-之间无正常输出,而电池是正常的,那么应采取两种做法,使得系统恢复正常输出:一种是将17芯插座、2芯电源插座依次拔出,稍等几秒,再插入2芯插座,接着插入17芯插座,系统应能恢复正常;另一种做法是插入充电器充一下电,可以将掉电保护的系统激活,系统恢复正常输出。



 

16串磷酸铁锂电池BMS(同口)LED指示灯说明
 

  电量显示板共6个LED灯,其中5个作为电量显示,每个代表20%的电量,即1个灯亮,表示0~20%;2个灯亮,表示20%~40%;3个灯亮,表示40%~60%;4个灯亮,表示60%~80%;5个灯亮,表示80%~100% 。另外,还有1个报警灯,即过充电、过放电、过温、过流、短路等任意情况发生时会点亮。
 

  以上所有灯只有在按下按键时,才会点亮,主要是考虑节电的问题。
 

 


 

16串磷酸铁锂电池BMS(同口)操作注意事项
 

  1、装配和使用中应防止静电

  不要用手随意去接触保护板导电的部分;如必须直接接触时,应使人体良好接地或释放掉身体的静电;焊接使用的烙铁及装配使用的电动工具必须良好接地,没有漏电。
 

  2、装配和使用中应避免保护板受力,以免损坏电子元器件导致电路板失效。
 

  3、焊接

  烙铁头温度小于280度;焊接同一器件的时间不超过10S;不要使用酸性助焊剂。
 

  4、储存

  若长期带电池组储存,由于保护板的静态电流和电池自放电,需要定期对电池组充电;储存时注意防水防潮。
 

  5、运输

  运输过程中应注意防水、防潮、避免挤压、碰撞等,以免损坏保护板。
 

  6、维护

  保护板故障时应请专业人员检测、维护。


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