16串带4路干接点UPS的磷酸铁锂电池BMS规格书描述了由湖南中大安孚新能源技术有限公司生产的16串磷酸铁锂电池保护板的应用范围、电性能参数、尺寸规格等项目的相关内容,可作为保护板测试及应用的依据。
16串带4路干接点UPS的磷酸铁锂电池BMS规格书描述了由湖南中大安孚新能源技术有限公司生产的16串磷酸铁锂电池保护板的应用范围、电性能参数、尺寸规格等项目的相关内容,可作为保护板测试及应用的依据。
16串带4路干接点UPS的磷酸铁锂电池BMS型号:AF-48VUPS-485-4Key
序号 | 项目 | 详细内容 | 标准 | |
1 |
过充保护 |
过充电检测电压 | 3.65±0.03V | |
过充电检测延迟时间 | 1S | |||
过充电解除电压 | 3.30±0.03V | |||
2 |
过放保护 |
过放电检测电压 | 2.8±0.05V | |
过放电检测延迟时间 | 1S | |||
过放电解除电压 | 3.1±0.05V | |||
3 |
过流保护 |
放电过流保护电流1 | 60A±2A | |
放电过流检测延迟时间1 | ≤1S | |||
放电过流保护电流2 | 80A±2A | |||
放电过流检测延迟时间2 | ≤250ms | |||
保护解除条件 | 断开负载 | |||
充电过流保护电流 | 30A±2A | |||
充电过流检测延迟时间 | 1S | |||
4 |
短路保护 |
保护条件 | 外部电路短路 | |
检测延迟时间 | ≤300uS | |||
保护解除条件 | 断开负载 | |||
5 | 温度保护 | 充电高温保护条件 | 65℃±5℃ | |
充电高温恢复条件 | 55℃±5℃ | |||
充电低温保护条件 | -10℃±5℃ | |||
充电低温恢复条件 | -5℃±5℃ | |||
放电高温保护条件 | 70℃±5℃ | |||
放电高温恢复条件 | 60℃±5℃ | |||
放电低温保护条件 | -20℃±5℃ | |||
放电低温恢复条件 | -15℃±5℃ | |||
6 |
均 衡 |
开启电压 | 3.40V±0.02V | 充电状态下均衡功能开启 |
开启压差 | 20mV | |||
电流 | 50mA | |||
7 | 持续通过电流 | 50A | ||
8 | 充电限流 | 3A~6A,可依据用户需要配置 | ||
8 | 内阻 | 主回路导通电阻 | ≤4mΩ | |
9 | 功耗 |
电路工作时消耗电流 (485通讯开启) |
≤50mA | |
电路工作时消耗电流 (485通讯关闭) |
≤500μA | |||
休眠模式消耗电流 | ≤10μA |
注:上述为保护板具有的基本功能,其余功能或参数依据客户需要定制。
16串带4路干接点UPS的磷酸铁锂电池BMS保护板接线图及简介
未配置充电限流模块的BMS原理示意图(一)
配置有充电限流模块的BMS接线图(二)
面板各部件实物图(三)
保护板正面实物图(四)
充电限流模块(五)
保护板背面实物图(六)
4路干接点的信号说明图(七)
4路干接点接线图(八)
与4路干接点相关的4个电阻说明图(九)
干接点说明:参照图(七)、(八)、(九),目前只设4种状态,即过压、欠压、过流、过温,与之相连的电阻分别是R114、R115、R116、R117,这4个电阻现在是1K,电源电压是3.3V,仅能提供约3mA电流,若需要更大电流,需要将这4个电阻相应改为小电阻,按照3.3V/R计算电流,最多提供50mA电流,即电阻不能小于60欧姆,请注意,电阻更小的话,会损坏电路。
请按照上述示意图连线,注意正负,不得接错,否则,有可能烧坏保护板。
若不需要配置充电限流模块,连接方法参见图(一)。先连接保护板的B-(接线端子)与电池组的负端,再将图(一)中所示的X1插座的B+、B-与电池组的正端、负端分别连接(或只连接B+也可),然后,将插座X3、X2与电池组的单体对应连接无误后,先插入X3到保护板,再插入X2。所有连线接好后,接好线后,务必按一下RST(复位)按键,确保芯片正常工作。断开连线的顺序与接线顺序相反。接线时注意插座X2(10芯,连接B9~B16)的两端各空出一个端子。最后,将P+(B+)、P-与负载连接好。
若需要配置充电限流模块,连接方法参见图(二)。先连接保护板的B-(接线端子)与电池组的负端,再将充电限流模块的OUT-、P-、P+ 用不小于16AWG(约1.5平方毫米)的硅胶线与UPS保护板对应连接,用18AWG(或20AWG)将充电限流的CT与UPS保护板的CT端连接。将B+(P+)用不小于16AWG的硅胶线与电池组的正端连接(因充电限流模块的充电电流需经过此线,此线需流过3~10A的电流),然后,将插座X3、X2与电池组的单体对应连接无误后,先插入X3到保护板,再插入X2。所有连线接好后,接好线后,务必按一下RST(复位)按键,确保芯片正常工作。断开连线的顺序与接线顺序相反。接线时注意插座X2(10芯,连接B9~B16)的两端各空出一个端子。最后,将P+(B+)、P-与负载连接好。
若是将几个保护板组成485通讯网络,则只能将其中一块板设为主板,地址通过拨码开关设为0,其余板为从机,地址范围为1~14,各从机地址不能重复,否则,将引起冲突。将各个板的485通讯通过网线连接,主板通过232串口与上位机连接。其中,485总线通讯口采用RJ45插座,网络线通过水晶头插入后,网络线中的橙色线为485总线的A(对应RJ45的2脚),白绿线为B(对应RJ45的3脚)。232串口通过RJ11(电话线插座)连接到上位机,其中,RJ11插座的2脚为保护板串口的发送端(连接到母头DB9的2脚),3脚为保护板串口的接收端(连接到母头DB9的3脚),4脚为GND(连接到母头DB9的5脚),对于没有串口的上位机,可通过USB转串口转接。
串口通讯与485通讯插座信号图(七)
16串带4路干接点UPS的磷酸铁锂电池BMS的LED指示灯说明
指示灯
工作模式告警灯(红灯)状态灯(黄灯)电量指示灯说明
待机未休眠OFFON指示对应电量
休眠OFF定时闪烁对应电量灯闪烁未过放,没有充放电电流约1分钟后休眠
掉电OFFOFFOFF过放后,约1分钟掉电
充电正常OFFFLASH指示对应电量
保护ONON指示对应电量
放电正常OFFON对应剩余电量,最高位闪烁
保护ONOFFOFF
其他保护 ONOFF指示对应电量
16串带4路干接点UPS的磷酸铁锂电池BMS编码开关的操作说明
拨码开关图示(八)
编码开关用于设定各UPS(从机)地址,拨至ON位置的码值为1,否则为0,如上图所示,1为低位,4为高位,可设置值范围为0000至1111,上图1、2两个码已拨至ON(为1),3、4两个码在OFF(为0)位置,其二进制地址为0011,对应十进制地址为3。
16串带4路干接点UPS的磷酸铁锂电池BMS上位机软件
运行” UPS锂电管理系统测试软件.exe”,出现如下界面:
上位机界面图(九)
连接好上位机与BMS,点击上位机软件界面中的“打开串口”,选择当前使用的串口号,确定,见下图,波特率默认是9600bit,改成其他的波特率可能不能通讯。
串口设置界面图(十)
在“目标地址”框中输入目标地址(范围为0~15),这时可在界面中观察到目标地址BMS的各种参数,主要有单体电压、容量、温度、电流,以及各种充电放电相关信息及告警提示。更换目标地址,可观察到其他地址的BMS的参数,如上图所示。点击“更多参数”,出现如下界面:
BMS参数设置界面(十一)
在上图中,可设置各种参数(一般不建议用户修改参数,以免设置错误。),注意在“其他设置”项中有“充电限流”这项,选择“ON”,则开启充电限流功能,选择“OFF”,则关闭充电限流功能,不配置充电限流模块的保护板必须要设置为“OFF”。设置好对应的目标地址,点击“保存修改”,即可将设置参数发送到对应BMS,正常时,有提示“修改成功”,若未提示成功,应查找原因。
使用中若需要保存参数(各单体电压、充放电电流、温度等),则点击“循环记录”,出现如下界面,点击“开始记录”,在对话框中选择好保存数据的路径,确定后将自动定时(5S一次)保存,见下图,若需停止,则需要再次点击“开始记录”那个按键(此按键上的字符在开始记录后,变成“循环记录”或记录的次数,按键上的字符在这两者间来回变换),记录停止,保存的数据用EXCEL可以打开查看。
数据保存记录界面图(十二)
16串带4路干接点UPS的磷酸铁锂电池BMS保护板的节电
在系统有充放电电流或有通讯的情况下,BMS系统处于正常工作状态,功耗相对较大。若系统处于无充放电电流、无通讯状态下,系统将进入节电状态,功耗相对较小,定时唤醒,唤醒时黄灯闪烁,闪烁后又进入休眠,循环往复。若系统处于过放电状态,则系统进入掉电模式,功耗将降低至很低的水平。
系统进入节电状态后,在有充放电电流或通讯时,系统将很快从节电状态进入到正常工作状态。
16串带4路干接点UPS的磷酸铁锂电池BMS保护板尺寸规格(单位:mm)
保护板尺寸为:255(L)x80(W)x20(H) (单位:mm)
充电限流模块的尺寸为:227x60 (mm)
UPS保护板尺寸图(十三)
UPS保护板尺寸图(十四)
充电限流模块尺寸图(十五)
16串带4路干接点UPS的磷酸铁锂电池BMS保护板操作注意事项
1、装配和使用中应防止静电
不要用手随意去接触保护板导电的部分;如必须直接接触时,应使人体良好接地或释放掉身体的静电;焊接使用的烙铁及装配使用的电动工具必须良好接地,没有漏电。
2、装配和使用中应避免保护板受力,以免损坏电子元器件导致电路板失效。
3、焊接
烙铁头温度小于280度;焊接同一器件的时间不超过10S;不要使用酸性助焊剂。
4、储存
若长期带电池组储存,由于保护板的静态电流和电池自放电,需要定期对电池组充电;储存时注意防水防潮。
5、运输
运输过程中应注意防水、防潮、避免挤压、碰撞等,以免损坏保护板。
6、维护
保护板故障时应请专业人员检测、维护。